為滿足工業(yè)自動化進程對機床行業(yè)的高速發(fā)展，越來越多地企業(yè)采用了滾動直線導軌等滾動元件導向系統(tǒng)，使原來每分鐘幾米的進退速度提高到十幾米甚至幾十米。滾動直線導軌的采用大大地提高了機床生產(chǎn)效率，在它有效壽命期間，機床維修率下降了，能夠連續(xù)運行。

機床在設計與制造時，需要注意以下問題： 

1、機床具有較高的抗振性能，采用直線滾動導軌的機床容易產(chǎn)生振動，運動零部件的高速進退，會讓機床床身受到巨大的沖擊，滾動直線導軌副阻尼較低，抗振性能較差，這種周期性的沖擊容易使床產(chǎn)生振動，從而導致加工表面產(chǎn)生形狀誤差與波紋，尤其在磨床以及高精度機床的影響更加明顯，對于閉環(huán)伺服控制還會導致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。

2、采用直線滾動導軌的機床振動模型與無阻尼受迫振動相似，可以用動量守恒與能量守恒定律來近似求解：式中：m—運動部件的質(zhì)量，M—機床本體的質(zhì)量，k—機床的靜剛性，v—運動部件快速進退速度，Amax—機床更大振幅。由上式能夠看出，減小m和增大M、增加k都可以減小機床的更大振幅Amax，而增大機床本體重量的方法通常較少，因為增大機床本體M會降低機床的固有頻率，導致機床共振頻率偏低，對消除諧振不利，所以單純的想用增加壁厚的辦法來提高機床的剛性，對提高機床的抗振性能是毫無幫助的。

3、設計時應當注意提升單位質(zhì)量的靜剛性，如果增加適當?shù)募訌娊?，安排合理的斷面形狀與尺寸，減小床身表面的開窗面積，提高機床和地基連接處的剛性等。有的滾動直線導軌生產(chǎn)廠家認為這樣施加較大的預載荷能夠有效地消除振動，事實證明增大預載荷只是改變了共振頻率，而對減振毫無效果，過大地增加預載荷只會導致滾動元件的變形，從而增加了導向系統(tǒng)位移的阻力，造成導向元件的工作壽命減少，所以過大地增加預載荷的方式是不可行的。

4、機床使用應當合理的增加阻尼，對于提高動剛度增加機床阻尼的方式有多種，例如在機床外壁上附加一層具有高內(nèi)阻的粘彈性—瀝青所制成的高分子聚合物與油漆胰子等，在結(jié)構(gòu)中嵌人粘彈性阻尼材料，將型砂保留在鑄件內(nèi)或?qū)ｉT的細鐵丸封閉在鑄件內(nèi)。